Automatische beslagpaneermachine

Automatische beslagpaneermachine
  • Capaciteit

200-1,000 kg/u

  • Smeltbreedte

400-1,000 mm

  • Prijs

$3,300-22,500 USD

01
Klant
Contact
02
Maken
Offerte
03
Fabriek
Bezoek
04
Machine
Productie
05
Vervoer
06
Installatie
& Opleiding
Voorverkoopservice
Verkoopdienst
After-sales

De moderne productie van gefrituurd voedsel vereist een stabiele coatingkwaliteit vóór het frituren. Daarom, ons bedrijf ontwikkelde de automatische beslagpaneermachine voor continu gefrituurde voedselverwerkingssystemen. Deze coatingoplossing omvat een beslagapparatuur en paneermachines. Bovendien, beide machines sluiten soepel aan op vormmachines, transportbanden, continue friteuses, vibrerende afdruipplaten, en kruidenapparatuur. Dus, je kunt het mixen van beslag combineren, vormen, mishandeling, paneren, frituren, ontoliën, bevriezen, en verpakking binnen één productiesysteem voor gefrituurd voedsel. Het complete systeem verbetert de consistentie van de coating en ondersteunt de continue productie van gefrituurd voedsel.

01 / Functies

Waarom hebben fabrikanten van gefrituurd voedsel een beslagpaneermachine nodig??

Veel fabrieken voor gefrituurd voedsel verwachten meer dan alleen een mooi uiterlijk van het product. In plaats van, klanten verwachten een hogere productie-efficiëntie, stabiele coatingkwaliteit, en lagere bedrijfskosten. Daarom, automatische coatingapparatuur wordt een belangrijk onderdeel van elke productielijn voor gefrituurd voedsel.

Machines voor gefrituurd voedselbeslag en paneermeel

Consistente mishandeling met minder materiaalverspilling

Bovendien, uniforme beslagcoating beschermt voedsel tijdens het frituren. Uniforme broodkruimels verbeteren ook de kleur van het product, knapperigheid, en rendement. Als resultaat, klanten krijgen een betere kwaliteit van gefrituurd voedsel met minder materiaalverspilling. Probeer eens een automatisch coatingsysteem voordat u uw fabriek voor gefrituurd voedsel uitbreidt? Een geschikte beslag- en paneermachine creëert vaak een hogere productiewaarde dan handmatige verwerking.

Stabiele coating verbetert de bakkwaliteit

Uniform beslag creëert een beschermende laag vóór het frituren. Daarom, producten verliezen minder vocht in hete olie. Aanvullend, uniforme broodkruimels zorgen voor een consistente gouden kleur na het frituren. Klanten krijgen ook een betere textuur en een langere houdbaarheid. Vervolgens, gebakken kipnuggets, visfilets, en garnalenproducten behouden een stabiele productkwaliteit.

Continue productie verlaagt de arbeidskosten

Automatische transportsystemen verbinden elke verwerkingsfase met elkaar. Dus, operators dragen producten niet langer handmatig over. In aanvulling, automatische coatingsystemen ondersteunen de continue productie van gefrituurd voedsel. Voedselfabrieken verminderen het arbeidsbeheer en verhogen de productie-efficiëntie.

Flexibele productie ondersteunt verschillende gefrituurde voedingsmiddelen

Verschillende klanten produceren verschillende gefrituurde voedingsproducten. Vandaar, coatingapparatuur moet verschillende recepten en coatingtechnologieën ondersteunen. Onze machines verwerken kip, zeevruchten, groenten, vlees pasteitjes, aardappel snacks, tempura-producten, en diepgevroren bereid voedsel. Vervolgens, één productielijn verwerkt veel commerciële producten.

02 / Grondstoffen

Welke producten kunnen automatisch beslag paneren Apparatuur Proces?

Verschillende gefrituurde voedingsmiddelen vereisen verschillende coatingtechnologieën. Daarom, onze automatische apparatuur voor het paneren van beslag ondersteunt een breed scala aan voedselbereidingsprocessen. Daarnaast, het complete coatingsysteem verwerkt producten met verschillende vormen, maten, en coatingrecepten.

Geschikte gefrituurde producten voor pluimvee- en vleesverwerking

Verwerkers van bevroren gefrituurde vleesproducten vereisen een uniforme hechting van het beslag vóór het paneren en braden. Daarom, automatische coatingapparatuur verbetert zowel het uiterlijk van het product als de productie-efficiëntie. Onze beslag- en paneermachines verwerken reepjes, blokken, plakjes, pasteitjes, en andere gevormde producten. Bovendien, het ondersteunt veel populaire gebakken kip- en vleesproducten, zoals reepjes kip, kippenkoteletten, drumstokken, popcorn kip, goudklompjes, kippen stokken, en hamburgerpasteitjes. Ook, de machinecoating varkenshaasjes, biefstukken, vlees rolletjes, en zoetzure stukjes varkensvlees. Wat meer is, het coatingsysteem zorgt voor een stabiele kruimelhechting vóór het continu frituren. Daarom, eindproducten krijgen een knapperige textuur en een aantrekkelijke gouden kleur.

Apparatuur voor het paneren van voedselbeslag voor de vleesverwerking
Apparatuur voor het paneren van beslag Ideaal voor de productie van zeevruchten

Ideaal voor de productie van zeevruchten en diepvriesproducten

Zeevruchtenverwerkers verwerken vaak fragiele producten, vochtig, en onregelmatige producten. Daarom, ze hebben een stabiel transport en zachte coatingcontrole nodig. De machine handelt vissticks, inktvis reepjes, garnaal, Sint-Jakobsschelpen, vlinder garnalen, visfilets, en visblokken. Het ondersteunt ook vissteaks, inktvis plakjes, zilveren vis, oesters, en andere verwerkte visproducten. Bovendien, de beslaglaag verbetert de hechting van broodkruimels vóór het frituren. Het gecontroleerde coatingproces beschermt ook het vocht van zeevruchten en vermindert oppervlakteschade.

Compatibel met groente- en snacksverwerking

Ook groenteverwerkers profiteren van de automatische coatingtechnologie. Bijvoorbeeld, onze apparatuurhandvatten aardappel pasteitjes, pompoen taarten, uienringen, groente beignets, paddestoel producten, zeewier rolletjes, konjac-koekjes, en andere gefrituurde snacks. Daarnaast, Verschillende beslagformules en broodkruimelgroottes creëren verschillende producttexturen voor verschillende markten. Verder, klanten kunnen veel bereide gerechten bedekken maïskoekjes, gepaneerde auberginedozen, sandwiches met lotuswortel, zoete aardappel balletjes, loempia's, groente pasteitjes, tempura-producten, en gevulde snacks. U kunt de transportsnelheid aanpassen aan de productgrootte en coatingvereisten.

Beslagpaneermachine voor de verwerking van groenten en snacks

03 / 2 Slagmachine

Bovenkant 2 Beslagmachines voor de bereiding van gefrituurd voedsel

Verschillende gefrituurde producten vereisen verschillende technologieën voor het bedekken van beslag. Onze fabriek biedt waterval- en onderdompelingsmachines voor verschillende productiesystemen voor gefrituurd voedsel. Beide machines zorgen voor een uniforme beslaghechting en sluiten rechtstreeks aan op meelcoatingmachines, paneermachines, vormmachines, en continue friteuses voor de volautomatische productie van gefrituurd voedsel. Daarom, klanten kunnen apparatuur selecteren op basis van de viscositeit van het beslag, productvorm, en laagdikte.

Onderdompelende stormmachine
Waterval-mishandelingmachine

U kunt nu contact met ons opnemen voor een aanpasbaar businessplan voor de verwerking van gefrituurd voedsel.

04 / Structuur

Wat is de structuur van 2 Beslagmachines voor de industriële productie van gefrituurd voedsel?

Verschillende voedselproducenten kiezen verschillende beslagmachines op basis van hun productieproces voor gefrituurd voedsel. Daarom, ons bedrijf ontwerpt twee beslagcoatingsystemen voor toepassingen met dun beslag en dik beslag. Onze fabriek levert waterval- en onderdompelingsapparatuur voor verschillende frituurproductievereisten. Bovendien, beide machines verbeteren de coatingkwaliteit en ondersteunen tegelijkertijd de continue voedselproductie. Deze twee kosteneffectieve machines zijn geschikt voor het maken van nuggets, bereide voedselbehandeling, en continue frituurbereiding.

Structuur van de gordijnmishandelingmachine

  • ◉Een watervalbeslagmachine verwerkt dun beslag, heldere slurry, eieren wassen, en kruidenvloeistof.
      • ◉Eerst, de roestvrijstalen gaasband draagt ​​nuggets, zeevruchten, pasteitjes, en groenten naar voren.
      • ◉Dan, de bovenste verdeler boven de transportband vormt met talrijke smalle sleuven of kleine gaatjes één of twee uniforme beslaggordijnen over het productoppervlak.
      • ◉In de tussentijd, de onderste tank bedekt de productbodem tijdens beweging van de transportband. Dit ontwerp met twee contacten ondersteunt een volledige coating van gefrituurd voedsel zonder mechanische druk.
      • ◉Bovendien, de circulatiepomp retourneert het beslag van de onderste tank naar de bovenste verdeler om de afvoer van mest te verminderen en een stabiele coating te ondersteunen.
      • ◉Klanten kunnen de beslagstroom aanpassen, gordijn hoogte, en productiesnelheid.
Structuur van de gordijnmishandelingmachine
Model SJJ400-V SJJ600-V SJJ1000-V
Snelheid transporteren 4-20m/min (variabele frequentie)
Invoerhoogte 1050±50mm
Uitvoerhoogte 1050±50mm
Stroom 2.6kW
Smeltbreedte 400mm 600mm 1000mm
Afmetingen(mm) 1775×835×1450 1775×1035×1450 1775×1435×1450

Zwaar Drijfmest Slagmachine Structuur

Structuur van zware drijfmestmachine
  • ✦Een onderdompelende beslagmachine verwerkt dik tempura-beslag en zware bloemmengsels.
  • ✦Eerst, de onderste gaasband transporteert producten door de diepe mesttank.
  • ✦Dan, de verstelbare bovenste gaasband perst producten zoals kip, vis, garnaal, of groenten naar beneden om drijven te voorkomen.
  • ✦De diepe tank ondersteunt volledige onderdompeling en uniforme dikke beslagcoating.
  • ✦Bovendien, het hogedrukluchtmes verwijdert overtollig beslag vóór het paneren of braden. De onafhankelijke ventilator regelt ook het coatinggewicht en de uiteindelijke gebakken textuur.
  • ✦Klanten kunnen de riemopening aanpassen aan de productdikte.
  • ✦Deze heavy-duty machine vergt een hogere investering dan het watervaltype. Echter, de structuur ervan ondersteunt de tempuraproductie, productie van dikke kippen, en industriële verwerking van gefrituurd voedsel.
Model NJJ400-V NJJ600-V NJJ1000-V
Snelheid transporteren 4-20m/min (variabele frequentie)
Invoerhoogte 1050±50mm
Uitvoerhoogte 800-1100mm
Stroom 2.17kW
Smeltbreedte 400mm 600mm 1000mm
Afmetingen(mm) 3100×920×1400 3100×1120×1400 3100×1520×1400

05 / paneermachine

Waarom is een automatische paneermachine essentieel voor de productie van gefrituurd voedsel??

Een paneermachine dient als essentiële voorbehandelingsapparatuur bij de verwerking van gefrituurd voedsel. Het bedekt producten gelijkmatig met broodkruimels, beschermt ze tijdens het frituren, en verbetert hun kleur en smaak.

De machine verwerkt populaire producten zoals hamburgerpasteitjes, kipnuggets, hamburgers met vissmaak, aardappelkoekjes, pompoen taarten, en vleesspiesjes. Daarom, fastfoodrestaurants, distributiecentra, en voedselfabrieken gebruiken deze apparatuur op grote schaal voor het automatisch coaten van broodkruimels.

Inderdaad, onze fabriek biedt twee opties voor paneermachines. Om één ding, kleine chipverpakkingsmachine ondersteunt de compacte productie van gefrituurd voedsel en beperkte fabrieksruimte. Voor iets anders, tunnelpaneermachine is geschikt voor continue industriële voedselverwerking en hogere output. Daarom, klanten kunnen deze machine verbinden met een acculader, voormalig, friteuse, vriezer, en verpakkingssysteem.

Structuur van paneerapparatuur

06 / Componenten

6 Kernstructurele systemen van automatische paneerapparatuur

Verschillende gefrituurde voedselproducten vereisen een stabiele paneerlaag voordat ze worden gebakken. Daarom, onze paneermachine combineert zes structurele systemen om de coatingkwaliteit te verbeteren, productie-efficiëntie, en voedselverwerkingsprestaties.

De roestvrijstalen band transporteert producten zonder te rollen of te stapelen. Vervolgens, elk product behoudt zijn gevormde vorm.

De lift brengt overtollige kruimels terug van de onderste trechter naar de bovenste verdeler. Daarom, klanten verbeteren het kruimelbeheer en verlagen de verwijderingskosten.

Het onderste bed bedekt de productbodems, terwijl het broodkruimelgordijn de bovenoppervlakken bedekt.

De vibrator maakt overtollige kruimels los, terwijl het luchtmes zwevende deeltjes verwijdert. Vervolgens, het systeem beschermt de kwaliteit van de frituurolie.

De verstelbare rol drukt kruimels zachtjes in nat beslag. Bovendien, deze structuur vermindert coatingverlies tijdens het frituren.

De roestvrijstalen afdekking beperkt de kruimels in de lucht en ondersteunt een schoner beheer van de voedselproductie.

07 / Parameters

Parameters van industriële paneermachine te koop

specificaties voor kleine chipverpakkingsmachines

Model XSX200 XSX300
Snelheid transporteren 8m/min 3-15m/min
Stroom 1.1kW 1.1kW
Smeltbreedte 200mm 300mm
Afmetingen (mm) 1680×550×1400 1680×650×1400

specificaties voor grootschalige paneermachines

Model SXJ400-V SXJ600-V SXJ1000-V
Snelheid transporteren 4-20m/min(variabele frequentie)
Invoerhoogte 1050±50mm
Uitvoerhoogte 1050±50mm
Stroom 3.7kW 3.7kW 4.7kW
Smeltbreedte 400mm 600mm 1000mm
Afmetingen(mm) 2638×856×2240 2638×1056×2240 2638×1456×2240

08 / Prijs

Hoeveel kost een automatische beslagpaneermachine?

Voedselfabrieken hebben verschillende coatingapparatuur nodig voor verschillende productiecapaciteiten voor gefrituurd voedsel. De prijs van de automatische beslagpaneermachine is afhankelijk van het machinetype, productiecapaciteit, en automatiseringsniveau. Bovendien, klanten kopen meestal één beslagmachine samen met één paneermachine om een ​​compleet coatingsysteem voor gefrituurd voedsel te bouwen.

Gordijn Beslagmachine prijs

De watervalbeslagmachine biedt de meest kosteneffectieve oplossing voor de standaardproductie van gefrituurd voedsel. Bovendien, de eenvoudige structuur verlaagt de productiekosten en de investeringen in apparatuur.

  • A 400 mm waterval-misbruikmachine handelt over 200–300 kg/u en de prijs begint dichtbij USD 1,500.

  • Bovendien, A 600 mm standaard machineprocessen ongeveer 500 kg/u. De prijs bereikt meestal ongeveer USD 3,500.
  • A 1,000 mm industrieel model gaat over 1,000 kg/u. Vervolgens, zijn investering kan bereiken USD 6,000.

Deze kosteneffectieve beslagmachine is geschikt voor dun beslag, voorbereiding van de nuggets, en continue productie van gefrituurd voedsel.

Waterfall Battering Machine Price

Prijs voor onderdompelende beslagmachine

Prijs van zware drijfmestmachine

Dit ontwerp is geschikt voor dik beslag, productie van tempura, en industriële frituurbereiding. Daarom, het dubbele transportsysteem en het robuuste luchtmes verhogen de apparatuurkosten.

  • A 400 mm ondergedompelde handvatten van de beslager ongeveer 200–300 kg/u grondstoffen en prijs beginnen dichtbij USD 2,200.

  • In de tussentijd, A 600 mm model ondersteunt ongeveer 500 kg/u. De aankoopprijs bedraagt ​​meestal ongeveer USD 4,500.

  • A 1,000 mm zware beslagmachine gaat over 1,000 kg/u. Daarom, de apparatuurkosten kunnen oplopen USD 7,500.

Hoewel de aankoopprijs hoger is, klanten verkrijgen een betere coatingstabiliteit voor de productie van premium gefrituurd voedsel.

Kleine en grote schaal Prijs paneermachine

  • Eerst, kleinschalige automatische broodkruimelcoatingmachine heeft een bandbreedte van 200–300 mm, capaciteit van 150–300 kg/u en kosten van $1,800– $ 3.500.

  • Bovendien, A 400 mm standaard tunnelpaneerprocessen 500–600 kg/u. De prijs varieert van USD 4,500 naar USD 8,000. Ook, Het beschikt over automatische broodkruimelrecirculatie via een takel, een top watervalcoating, en persen aan de onderkant.

  • A 600–1.000 mm zware handgrepen voor de tunnelpaneermachine 800–1.500 kg/u. Vervolgens, de prijs varieert van USD 9,500–15,000. Hij is uitgerust met krachtige luchtmessen en volautomatische broodkruimeltoevoerpompen; doorgaans gebruikt in volledig geautomatiseerde industriële productielijnen.

Prijs-van-paneermachine

Algemeen, Het complete automatische beslagpaneersysteem combineert één beslagmachine met één paneermachine. Daarom, de totale investering varieert meestal van USD 3,300 naar USD 22,500, afhankelijk van productiecapaciteit en machineconfiguratie. Verder, ons bedrijf biedt offertes op maat aan op basis van uw gefrituurde voedingsproducten, fabrieksindeling, productieproces, en uitbreidingsplannen. Vervolgens, u ontvangt een kosteneffectieve coatingoplossing in plaats van te betalen voor onnodige apparatuur.

09 / Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen over automatische beslagpaneermachines

Als u standaard gepaneerde kipnuggets produceert, zoals McNugget-producten, de wlater Batteren Mnog steeds biedt de beste waarde. Bovendien, het brengt een uniform dun beslag aan en werkt perfect met een automatische paneermachine. Een standaard 500 kg/u coatingmachine kost meestal ongeveer USD 5,000, waardoor het de meest kosteneffectieve oplossing is voor de productie van middelgrote gefrituurde levensmiddelen.

Echter, als u grote kipfilets produceert, tempura kip, of dikgecoate gefrituurde producten, de Sonder water komen Batteren Mnog steeds wordt de betere keuze. Het dubbele transportsysteem houdt producten volledig ondergedompeld in dik beslag en voorkomt drijven tijdens het coatingproces. Daarom, het beslag hecht stevig vóór het paneren en braden. Hoewel een systeem met een hoge configuratie ongeveer kost USD 8,000, klanten verkrijgen superieure coatingstabiliteit, hogere kwaliteit van gefrituurd voedsel, en minder coatingverlies tijdens continue productie.

Ja. Onze coatingapparatuur is rechtstreeks verbonden met vormmachines, machines voor het coaten van meel, paneermachines, continue friteuses, olie filters, vibrerende afdruipplaten, kruiden machines, koel transportbanden, en verpakkingssystemen.

Klanten moeten het producttype opgeven, productiecapaciteit, viscositeit van het beslag, soort kruimel, spanning, fabrieksterrein, bestemming, lokale spanning, verwarmingsmethode, en het gewenste automatiseringsniveau. Dan, onze ingenieurs bereiden de meest geschikte oplossing en offerte voor de productie van gefrituurd voedsel voor. Daarom, u kunt een nauwkeurigere selectie ontvangen, offerte, en vrachtschatting.

Ontvang uw aangepaste oplossingen voor het frituren van voedsel!
Neem contact met ons op