Machine à blanchir les légumes

Vegetable Blanching Machine
  • Capacité

500–2 000 kg/heure

  • Température

80–100°C

  • Largeur du convoyeur

800/ 1000/1200 mm

  • Longueur de blanchiment

3 / 5 / 8 m

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& Entraînement
Service de pré-vente
Service de vente
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Notre société développe la machine à blanchir les légumes pour la préparation des aliments frits et la production continue de fritures.. Donc, la machine vous aide à stabiliser la couleur, réduire l'odeur brute, et préparer les matériaux avant de les faire frire. Notre usine peut configurer des modèles avec la capacité de 500 kg/heure, 1000 kg/heure, ou 2000 kg/h et support électrique, vapeur, ou chauffage au gaz. La machine offre également un investissement abordable selon des configurations personnalisées. Donc, les clients améliorent la préparation des aliments frits tout en réduisant les coûts d'exploitation.

01 / Prix

Combien coûte une machine à blanchir les légumes pour la production d’aliments frits?

Différentes lignes de production d'aliments frits nécessitent différentes capacités de blanchiment et configurations d'équipement. Notre machine à blanchir les légumes coûte généralement USD 4,800-6,500. Cependant, le devis final dépend de la capacité de production, méthode de chauffage, longueur de blanchiment, et systèmes de refroidissement en option.

  • Les petites usines de frites choisissent souvent 500 kg/h d'équipement de blanchiment pour une production de démarrage rentable.

  • Entre-temps, les fabricants de chips de taille moyenne et grande préfèrent les systèmes de blanchiment continu de 1 000 kg/h ou 2 000 kg/h pour la fabrication automatique d'aliments frits.

  • En outre, les clients intègrent souvent la machine à blanchir aux machines à laver les pommes de terre, machines à découper, machines de déshydratation, friteuses continues, machines à déshuiler, systèmes d'assaisonnement, et matériel d'emballage. Donc, une ligne complète de transformation des aliments frits offre une efficacité de production plus élevée et une qualité de produit plus stable.

  • Notre équipe d'ingénierie propose des solutions de production d'aliments frits personnalisées en fonction de vos matières premières, aménagement d'usine, capacité de production, et budget d'investissement.

02 / Applications

Pourquoi les usines d'aliments frits ont-elles besoin d'une machine à blanchir les légumes?

Les légumes frais contiennent des enzymes actives avant la friture. De plus, l'amidon de surface affecte l'absorption d'huile pendant la friture. Donc, le blanchiment contrôle l'activité enzymatique avant le processus de friture. Entre-temps, l'eau chaude élimine les impuretés et les saveurs désagréables. Les clients améliorent également l'apparence du produit après la friture. En outre, le blanchiment réduit la contamination microbienne avant l'emballage des aliments. Par conséquent, les clients améliorent la gestion de la sécurité alimentaire tout au long du processus de production d'aliments frits.

Granulateur à tambour
Granulateur à tambour

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03 / Principe de travail

Comment fonctionne une machine à blanchir les légumes?

Une machine à blanchir les légumes effectue un traitement thermique contrôlé avant la friture, gel, séchage, ou emballage. Donc, chaque étape de transformation favorise une meilleure qualité du produit. De plus, le contrôle automatique de la température crée des résultats de production stables pendant un fonctionnement continu.

Processus de chauffage continu

Le système de chauffage élève l'eau à la température de processus requise. Généralement, le blanchiment des légumes fonctionne à environ 80-100 ℃. Alors, la pompe de circulation maintient l'eau chaude en mouvement à l'intérieur du réservoir. La bande maillée transporte les produits à travers la section de blanchiment.

De plus, les clients peuvent ajuster la température et le temps de séjour via le système de contrôle. Différents matériaux nécessitent différentes procédures de blanchiment. Les lanières de pommes de terre nécessitent un contrôle de l'amidon. Les légumes-feuilles ont besoin d’une protection de couleur. Les champignons ont besoin d'un traitement anti-brunissement. Les matériaux de fruits de mer peuvent avoir besoin 316 conception en acier inoxydable et eau salée.

Structure of Food Blanching Machine (2)
Structure of Food Blanching Machine (1)

Refroidissement et connexion au processus suivant

Après avoir blanchi, le matériau peut entrer dans une section de refroidissement. Donc, le processus de refroidissement aide à verrouiller la couleur et à réduire la surcuisson. Les clients peuvent choisir un refroidissement par eau à température ambiante ou par pulvérisation.

Alors, le produit peut passer au drainage vibrant, séchage à l'air, friture, congélation rapide, ou emballage. Cette connexion de ligne est importante car l'eau de surface affecte la stabilité de l'huile de friture.. De plus, un meilleur drainage aide à réduire les éclaboussures et la détérioration de l'huile.

04 / Fonctionnalité

6 Conception pratique du blanchisseur d'aliments pour les robots culinaires frits

Une machine à blanchir les légumes à vendre doit correspondre au produit, capacité, budget, et l'aménagement de l'usine. Donc, notre société confirme généralement six points avant le devis.

Les clients peuvent choisir 800 mm, 1000 mm, ou 1200 mm largeur de la bande à mailles. De plus, des courroies plus larges permettent un rendement plus important et une distribution plus fluide des matériaux.

La longueur de blanchiment efficace peut utiliser 3 m, 5 m, ou 8 m. Donc, un réservoir plus long donne plus de temps de séjour pour les matériaux plus épais.

Les machines de blanchiment peuvent utiliser le chauffage électrique, chauffage à la vapeur, ou chauffage au gaz. Cependant, votre coût énergétique local affecte l’investissement final. Le chauffage électrique facilite l'installation. Le chauffage à la vapeur convient aux usines équipées de chaudières. Le chauffage au gaz peut réduire les coûts d'exploitation sur certains marchés.

Certains acheteurs achètent une machine à blanchir avec une section de refroidissement. Donc, ils réduisent une étape de transfert et préservent la qualité de la préparation des aliments frits.

Notre équipement utilise de l'acier inoxydable de qualité alimentaire pour la structure de contact principale. De plus, le réservoir, couche d'isolation, vanne de vidange, sortie de trop-plein, tamis filtrant, et la sortie des résidus facilite le nettoyage et la gestion de l'élimination..

Le système de contrôle PLC peut gérer la température, vitesse de la courroie, niveau d'eau, et fonctions de protection. Donc, les opérateurs peuvent réduire les interventions manuelles et améliorer la répétabilité des processus.

6 Design Features of Food Blancher
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